产品介绍

该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架- -体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴承采用双列调心球面滚子轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料，可提高磨细粒度，处理量可增加15-20%。

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性能优势

1.在投资成本上，新型节能球磨机采用滚动轴承，工作时产热减少，这减小了润滑油的蒸发量，节省一定的磨矿成本。

2.在工作效率上，节能球磨机经过轴承改造后摩擦力大大降低，启动更为方便，同时比起改造前节能20%～30%；结构相对简单，作业效率高，磨矿效果好。

3.在研磨作业上，节能球磨机采用了波形衬板，这增加了球矿接触面积，加强研磨作用，且对矿石有提升作用，减小了能耗。

4.在设备安装上，该设备采用整体机架，便于土建施工和设备安装。

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适用范围

节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

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工作原理

球磨机工作时，物料由进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性、离心力和摩擦力作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

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技术参数

型号	筒体转速(r/min)	装球量(t)	进料粒度(mm)	出料粒度(mm)	产量(th)	电机功率(kw)	重量(t)
Φ900 × 1800	42	1.4	≤20	0.075-0.89	065-2	15	3.6
Φ900×2100	41	1.7	≤15	0.075-0.83	0.7-3.5	18.5	3.9
Φ900 ×3000	41	2.5	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	4.5
Φ1200×2400	36	3.5	≤25	0.075-0.6	1.5-4.7	30	11.5
Φ1200× 2800	36	4.5	≤25	0.075-0.6	1.5-5	37	13
Φ1200×4500	32	5.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Φ1500× 3000	31	86.8	≤25	0.074-0.4	2-7	75	17
Φ1500× 3500	31	7.75-6.4	≤25	0.075-0.4	3-8.5	75	17.5
Φ1500×4500	27	10.5	≤25	0.074-0.4	3.5-8	110	21
Φ1500×5700	27	15	≤25	0.074-0.4	3.5-10	130	24.7
Φ1830×3000	26	18	≤25	0.074-0.4	4-12	160	28
Φ1800×3600	26	10.6-11.35	≤25	0.075-0.4	5-13	160	33.5
Φ1830×4500	26.5	12	≤25	0.075-0.6	5.5-20	185	35
Φ1830×7000	26	25	≤25	0.074-0.4	6.5-22	210	36
Φ2100×3600	24	14-15.2	≤25	0.075-0.4	15-30	185	46.8
Φ2200×5500	21	30	≤25	0.074-0.4	10-20	245	48.5
Φ2200×6500	21	31	≤25	0.074-0.4	14-50	380	52.8
Φ2200×7500	21	33	≤25	0.074-0.4	16-50	380	56
Φ2400×3000	20.6	15.5-16.6	≤25	0.075-0.4	15-55	245	59
Φ2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	15-60	380	65
Φ2700×3600	20.6	39	≤25	0.074-0.4	20-70	400	91.3
Φ2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	20-80	400	94
Φ2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	20-90	430	102
Φ3200×4500	18	65	≤25	0.075-0.4	按照工艺条件定	800	137

注：技术数据如有变更，恕不另行通知。